- Главная
- Строительные услуги
- Устройство и ремонт кровель
- Ремонт мягких и жестких кровель
- ВИР-технология ремонта битумных кровель
ВИР-технология ремонта битумных кровель
ВИР-ТЕХНОЛОГИЯ РЕМОНТА КРОВЕЛЬ
В настоящее время более 95% мягких кровель в России выполнены из рулонных материалов на основе битумов (битумные или битумнополимерные рулонные кровельные материалы). Невысокая надежность и недолговечность таких кровель хорошо известна. Срок их безремонтного периода определяется в 2-3 года и редко достигает 5-6 лет. На текущий ремонт в настоящее время затрачивается более половины всех производимых в России рулонных материалов на основе битумов. В результате проведенных ремонтных работ образуются битумосодержащие отходы, объем которых на 1000 м2 кровли может достигать 20-50 тонн и более. Период распада битумосодержащих отходов довольно велик, такие отходы относятся к экологически грязным (четвертый класс опасности), довольно сложно получить разрешение на их захоронение, да и стоимость этих услуг высока.
 |
 |
Компания "Изотех СПб" предлагает новую инновационную термохимическую технологию ремонта битумных или битумнополимерных рулонных кровель, основанную на переработке непосредственно на ремонтируемой кровле существующего битумного покрытия в новый материал с регенерацией и улучшением его свойств маслами и полимерами. Полученная в результате такой переработки волокнистая полимербитумная мастика укладывается в качестве мастичного кровельного гидроизоляционного покрытия (ВИР-пласт). Такая технология позволяет получить высоконадежную кровлю без использования новых кровельных материалов, полностью утилизировав битумные отходы с повторным использованием этих отходов в качестве кровельного покрытия. Такая термохимическая технология получила название ВИР-технология (вторичное использование рубероида).
Для ремонта кровель по ВИР-технологии нами используется комплект специального мобильного оборудования (минизавод), устанавливаемый непосредственно на крыше ремонтируемого здания. В состав мобильного оборудования входит два основных агрегата: аппарат для снятия и измельчения старого битуминозного материала и установка для приготовления горячей битумной мастики на основе этого материала – терморегенационная камера. Производительность стандартного комплекта оборудования составляет около 2000 - 2500 квадратных метров в месяц при односменной работе. Полная мощность комплекта оборудования ВИР составляет 50.5 кВт. Реально на 1 квадратный метр капремонта мягкой кровли по ВИР-технологии тратится 3-5 кВт/часов электроэнергии.
На оборудование и получаемый материал ВИР-пласт получены все необходимые сертификаты и заключения.
Ремонт рулонных битумных кровель по ВИР-технологии заключается в следующем. старый кровельный "пирог" механически, с помощью аппаратов для снятия и измельчения старого битуминозного материала снимается и измельчается. Измельченные битуминозные отходы помещаются в терморегенерационную камеру, в которой при температуре180 0С и постоянном перемешивании первоначально производится полное выпаривание воды из битуминозного материала, а затем в камеру заливается отдозированное количество отработанного машинного или иного масла и засыпается необходимое количество полимеров.
 |
В качестве полимеров могут использоваться отходы полиэтиленовой пленки, полипропилена, пенополистирола. В результате такой термохимической регенерации битумный материал обогащается маслами, его структура модифицируется термопластичными полимерами, а остатки картона, стеклохолста или полиэстера создают в нем волокнистую армирующую массу. Полученная в результате проведенной термохимической регенерации армированная волокнами полимербитумная мастика отличается высокой эластичностью, водостойкостью, термостойкостью как при низких (до – 25 0С), так и при высоких (до + 95 0С) температурах, высокой трещиностойкостью при морозном воздействии, химической стойкостью. Будучи уложенной в кровельное покрытия слоем 15-20 мм полимербитумная мастика после застывания и выравнивания образует ВИР-пласт - высоконадежный бесшовный сплошной водоизоляционный ковер, со сроком безремонтной эксплуатации не менее 8-10 лет. Варьируя химический состав и содержание в битумных отходах масел и полимеров, полимербитумные мастики, полученные по ВИР-технологии можно с успехом применять как в суровых условиях Сибири и Крайнего Севера, так и на жарком юге. |
В процессе ремонта кровельного покрытия часто необходимо произвести и ремонт цементно-песчаной стяжки над утеплителем. Указанная стяжка в процессе длительной эксплуатации в условиях постоянного замачивания обычно имеет множество трещин, отслоений, в результате оседания или полного разрушения теплоизоляции проседаний, иногда наблюдается полное разрушение стяжки. Проблема со стяжкой решается так – горячая армированная масса, выходящая из терморегенерационных камер при температуре 180оС, заполняет все щели и трещины в стяжке, а ввиду того, что у ВИР-пласта прекрасная адгезия, получается единое целое между стяжкой и гидроизоляционным слоем. Если же стяжка вообще превратилась в песок, необходимо укладывать ВИР-пласт в 2 слоя: тонкий базовый, чтобы закрепить стяжку, а сверху основной. Общая толщина ВИР-пласта при этом может достигать 30-40 мм. Также с помощью ВИР-технологии можно легко и качественно выполнять примыкания любой сложности.
 |
 |
 |
 |
На оборудование для устройства кровель и получаемые по ВИР-технологии материалы получено техническое заключение Госстроя РФ о пригодности продукции для применения в строительстве на территории РФ.