(812) 646-96-10
(921) 910-58-41
» Главная » О компании » Прайс-лист » Обратная связь » Статьи » Новости » Контакты » Вакансии » Поиск

Недостатки бетонных полов.

НЕДОСТАТКИ ТРАДИЦИОННЫХ БЕТОННЫХ ПОЛОВ

Подавляющая часть полов промышленного и складского назначения вот уже много лет выполняется из армированных монолитных тяжелых бетонов на портландцементе. По своим эксплуатационным качествам бетон – прекрасный материал для выполнения промышленных полов. К  его преимуществам прежде всего относятся высокая прочность на сжатие, способность выдерживать серьезные нагрузки без разрушения, экологическая чистота.

Сама по себе бетонная плита может выдержать очень высокую нагрузку, но верхний слой оказывается самым слабым звеном и очень часто оказывается причиной разрушения самой плиты, так как именно верхний слой воспринимает всю неблагоприятную нагрузку от внешних условий и условий эксплуатации, и если он недостаточно плотен и прочен, то неблагоприятные факторы и вещества проникают в толщу бетона и вызывают его разрушение.

Бетонные полы имеют неэстетический вид, их поверхность относительно быстро изнашивается, а главное, пылят в процессе эксплуатации, верхний слой пола постоянно сшелушивается под нагрузкой и бетон пылит. Пылящий бетонный пол - явление распространенное и, как правило, очевидное для Заказчика только после начала эксплуатации пола. Характерная бетонная пыль образуется из-за выхода на поверхность солей и разрушения слабого поверхностного слоя, состоящего из цемента, пыли наполнителей и различных загрязнений.

В процессе эксплуатации поверхностные слои бетона таких полов систематически подвергаются интенсивным механическим нагрузкам, воздействию химических реагентов, технических солей, моющих средств, нефтепродуктов, а также атмосферной коррозии. Весьма отрицательное воздействие на несущую способность и долговечность бетонных полов и их эксплуатационную пригодность оказывают органические кислоты и жиры, являющиеся неотъемлемой частью пищевых производств, а также различные нефтепродукты при эксплуатации полов автосервисов, стоянок для машин, гаражей и т.п. Под воздействием этих веществ бетонные полы приходят в негодность всего лишь за несколько месяцев эксплуатации и очень часто нуждаются в капитальном ремонте или полной замене.

Кроме того, неотъемлемой частью даже весьма прочных и качественно выполненных бетонных полов является их пыление при воздействии на поверхность пола различных истирающих факторов. Механизм пыления полов довольно сложен. Наряду с истирающими воздействиями колес напольного транспорта (в основном пластмассовых и металлических), значительный вклад в пыление вносят коррозионные процессы. Гидроксид кальция (портландит), образующийся в цементных системах в результате реакций гидратации  портландцемента, реагирует с углекислым газом воздуха, образуя весьма непрочное соединение – микрокальцит, который поднимается в воздух при механических воздействиях на полы. Дополнительный вклад в процессы пыления вносят хлоридная, сульфатная и другие виды коррозии поверхностных слоев бетона. Увеличение марочной прочности бетона не всегда оправдано, так как вследствие коррозионных процессов в поверхностных слоях, в большинстве случаев лишь незначительно удлиняются сроки межремонтных периодов при эксплуатации полов.

Проблемы пыление усложняются при эксплуатации полов, выполненных из песчаного бетона (цементно-песчаного раствора). При одинаковой прочности такие полы, как правило, содержат в своих рецептурах значительно больше портландцемента, чем бетонные полы с крупным заполнителем. Следовательно, процессы пылеотделения у них происходят интенсивнее, чем в бетонных полах на крупных заполнителях, в случае одинакового расхода цемента, низкая прочность полов при их интенсивной эксплуатации приводит к быстрому выходу полов из строя (трещинообразование, образование сколов, выбоин и т.д.).

Пыление бетонных полов в процессе эксплуатации полностью исключает возможность их применения без поверхностной обработки (защиты) на предприятиях пищевой промышленности, электроники и других чистых производствах, где появления пыли объеме помещений не допускается. Пыление бетонных полов сильно ограничивает их применение и в других областях производства, например, в гаражах, автосервисах, складах и т.п., так как наличие пыли в помещении не только отрицательно действует на здоровье людей, работающих в таких помещениях, но, и как абразив, на узлы и механизмы машин, значительно снижая сроки их межремотных периодов.

Таким образом, обычные бетонные полы на портландцементе, армированные и без арматуры, не в состоянии удовлетворять всем требованиям, предъявляемые к промышленным полам и в большинстве случаев нуждаются в защите  от пыления и преждевременного разрушения.  

Защита поверхности бетонных полов от преждевременного разрушения и пыления – это хорошо развитое самостоятельное направление в технологии специальных строительных работ. К настоящему времени существует много способов повышения поверхностной прочности бетонов, а также защиты бетонных полов от пыления. Эти способы можно классифицировать на три вида:

- Нанесение на поверхность бетонных полов защитных покрытий – полимерных, различных упрочнителей (топингов), устройства мозаичных бетонных полов;

-  Различные упрочняющие пропитки поверхности бетонных полов;

- Устройство полимерцементных полов, в т.ч. цветных.

- Устройство полированных бетонных полов по технологии «СУПЕРПОЛ»

Работники компании "Изотех СПб" специализируются в защите бетонных полов от разрушения всеми указанными выше способами. Наша организация может предложить Заказчику оптимальное решение защиты бетонного пола от разрушения, исходя из реальных механических и химических нагрузок. Мы работаем в любом регионе России. Звоните!

Если у Вас возникнут вопросы, обращайтесь, пожалуйста, в офис:
197198, г. Санкт - Петербург, Большой пр-кт П.С. д. 18 лит. А офис 19-Н

по телефонам:
тел.: (812) 646-96-10, (921) 910-58-41
по e-mail: izoteh_spb@mail.ru